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蒋庄煤矿发挥“人机合一”最佳效能
2018-09-11     (浏览次数:)

近日,全省首套液压锚杆“四臂钻车”和枣矿集团内部首套激光溶覆再制造成套设备,相继在蒋庄煤矿井下3上601综掘材料巷和该矿弘大公司安装使用。这是该矿贯彻落实枣矿集团“一提双优”战略,大力实施装备升级,助力矿井高质量发展的又一新举措。

然而,新型高端设备的相继投入使用也给设备管理工作提出了更高的要求,如何将“人机合一”的最佳效能发挥到极致,如何最大限度地释放设备“红利”,都给该矿设备管理工作带来了新挑战。

为此,该矿创新设备管理思路,倡导“把设备当人待”,依托设备全生命周期管理系统,自主开发设备点检网络化管理系统,对设备运行过程实时跟踪,实现设备的超前性、可控化、保姆式维修和保养,确保设备“不感冒”、“不瘫痪”,为矿井安全生产保驾护航。

高科技装备需要技艺精湛的人员操作、维护和保养。该矿积极顺应“四新”应用对高技能人才的需求,强化金蓝领、首席技师“师带徒”考核,实行“订单式+自助餐式”培训,创新“内引外联”模式,邀请厂家技术人员来矿实训,并选派100余名生产骨干到设备研发单位、生产厂家实地学习,实现了人机相宜。

各生产头面使用的综机设备是矿井的核心设备,也是矿井完成各项任务目标的重要“武器”,对于综机设备的管理,该矿改变“井下设备井上维修”的传统做法,实施综机设备“打包式”整体转面。6月底安装的3上605工作面使用3上905外面回撤的电液控支架直接搬家,共转移支架100架,节约修理费用400余万元。据统计,今年上半年,该矿共对3面次综机设备直接打包转面使用,节省维修费、运输费等各类费用共计2300余万元。

该矿通过持续提升设备管理水平,满足了矿井安全生产工作的需要,既降低了原煤生产成本,提高了设备利用率,又增强了设备资产创值能力,实现了设备运行效益的最大化。

(通讯员 尹丽君)

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